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  (1)聚四氟乙烯板的顏色為樹脂本色,。(2)應質(zhì)地均勻,，外表平整，不允許有裂紋,、氣泡,、分層、機械損傷,、刀痕等缺陷,。(3)允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象（4）密度為2.1-2.3T/m3. 材料優(yōu)點耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性,；即使溫度下降到-196℃,，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑,，表現(xiàn)出惰性,、能耐強酸強堿,、水和各種有機溶劑,。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù) 低者。不粘附——是固體材料中 小的表面張力,，不粘附任何物質(zhì),，力學性能它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5,，這是全氟碳表面的重要特征,。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯板具有不粘性,。高潤滑— 具有塑料中 小的摩擦系數(shù)（0.04）,。  安裝方法：一般是不銹鋼先噴砂， 利用熱熔膠（一層薄膜）,，放在兩層間貼合,，壓。聚四氟乙烯板（Polytetrafluoroethylene,，一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”,；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點,，幾乎不溶于所有的溶劑,。同時，聚四氟乙烯板具有耐高溫的特點,，它的摩擦系數(shù)極低,，所以可作潤滑作用之余。[-CF2-CF2-]n- ,，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能 佳材料之一,，除熔融堿金屬,、三氟化氯、五氟化氯和液氟外,，能耐其它一切化學藥品,，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合,。有密封性,、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力,、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）,。聚四氟乙烯板本身對人沒有毒性。  使用溫度 -190～250℃,，允許驟冷驟熱,，或冷熱交替操作。  壓力 -0.1～6.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 如今,，各類塑料王制品已在化工,、機械、電子,、電器,、軍工、航天,、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用,。可用于棒,、管,、板、電纜料,、生料帶等材料的制作,，經(jīng)二次加工還可制成薄板,、薄膜及各種異型制品，還可用作潤滑劑,、稠化劑,。  2.可作為塑料、橡膠,、涂料,、油墨、潤滑油,、潤滑脂等的添加劑,。  3.可推壓成型制成薄壁管、細棒材,、異型棒材,、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料,。  4.用于機械,、電子、化工等工業(yè),，用于噴涂,、浸漬等。 5.用于制浸漬涂料,。  6.可制成棒,、板、管材,、薄膜及各種異型制品,，用于航天、化工,、電子,、機械,、醫(yī)藥等領(lǐng)域,。7.可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮,、耐腐蝕化學器皿,、耐高寒輸油管、人工器官等,。  8.用于電池,、纖維布等。  9.可制薄膜,、管板棒,、軸承,、墊圈、閥門及化工管道,、管件,、設(shè)備容器襯里等，用于電器,、化工航空,、機械等領(lǐng)域。  10.主要用于電氣工業(yè),，在航天,、航空、電子,、儀表,、計算機等工業(yè)中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐,、耐磨材料,。  11.代替石英玻璃器皿應用于原子能、醫(yī)學,、半導體等行業(yè)的超純化學分析和貯存各種酸,、堿、有機溶劑,。 耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中,，表面及性能保持不變。  不燃性：限氧指數(shù)在90以下,。  耐酸堿性：不溶于強酸,、強堿和有機溶劑（包括魔酸，即氟銻磺酸）,。 抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕,。 酸堿性：呈中性。它的摩擦系數(shù)極小,，僅為聚乙烯的1/5,，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,，所以聚四氟乙烯板具有不粘性,。  聚四氟乙烯板在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆,。  PTFE密度較大,，為2. 14一2. 20g/cm3，幾乎不吸水,，平衡吸水率小于0. 01%,。 聚四氟乙烯板是典型的軟而弱聚合物,，大分子間的相互引力較小，剛度,、硬度,、強度都較小，在應力長期作用下會變形,。  聚四氟乙烯板受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象,，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力,、溫度和結(jié)晶度的不同而異,，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間,，蠕變量不超過2%;當結(jié)晶度在55%以下和80%以上時,，蠕變量迅速增大。  聚四氟乙烯板力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,，在0. 01一0. 10之間,，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中 小,。  PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大,，當線速度達到0. 5一1. 0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造,，可減小其起動阻力,，使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,，當載荷達到0. 8 MPa以上時趨于恒定,。在高速、高載荷下,，PTFE的摩擦因數(shù)低于0. 01,。從超低溫到PTFE熔點，  其摩擦因數(shù)幾乎不變,，只有在表面溫度高于熔點時,，摩擦因數(shù)為才急劇增大。 由于分子間引力小,，PTFE的硬度低,，易被其他材料磨損,。但是,，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量,。

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