聚四氟乙烯板的合成一般采用什么
聚四氟乙烯板的合成一般采用三氯乙酰過氧化物為催化劑,,對四氟乙烯和六氟丙烯進行本體共聚;也可用過硫酸銨,、焦磷酸鈉為催化劑,,在55~64℃內(nèi)進行懸浮聚合。 聚四氟乙烯板是一種直鏈的高分子化合物,,可視為PTFE中一部分與主鏈碳原子相連的氟原子被三氟甲基(-CF3)取代,,分子排列混亂非常不規(guī)整,結(jié)晶速度緩慢,,結(jié)晶度 多為40%~47%,。它可看作是無規(guī)共聚物。熔體的粘度較低,,可用一般熱塑性塑料的方法對其成型加工,,從而克服了PTFE? 成型困難的缺點。但是聚四氟乙烯板的分子中也都是由碳氟兩種元素以共價鍵結(jié)合而成,,所以它的性能又與氟塑料襯里閥門的生產(chǎn)是一種復(fù)雜而又繁重的過程,,除了成型加工技術(shù)外,還需考慮到生產(chǎn)成本,,原料供應(yīng),,環(huán)境影響等方面,。 壓塑是氟塑料成型工藝方法之一(如圖1),,也是氟塑料襯里閥門應(yīng)用 理想的方法之一,是將一定量的氟塑料(粉狀,、粒狀,、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,,然后閉合,,放在加熱爐內(nèi)加熱到一定溫度,并在壓力作用下熔融流動,,緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀,。隨著氟塑料化學(xué)反應(yīng)程度的增加,熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為固體,,經(jīng)冷卻到一定溫度打開模具,,而成為成品,從而完成模壓過程,。如圖2襯里工藝流程圖,。 襯里閥門是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展階段的產(chǎn)物。氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現(xiàn)和社會需求而產(chǎn)生的一種高新技術(shù)產(chǎn)品,。根據(jù)氟塑料上述的性能特點和成型工藝特性,、方法,,人們不斷探索,反覆實踐,,開發(fā)出了系列氟塑料襯里閥門,。氟塑料襯里閥門與常規(guī)通用閥門相比,不論是材料選擇上,,還是制造工藝上有其
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